彈簧的熱處理是通過(guò)對(duì)彈簧的加熱、保溫和冷卻，來(lái)改變金屬和合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達(dá)到改變材料的機(jī)械、物理和化學(xué)性能的目的。為了獲得合適的彈簧，有時(shí)在設(shè)計(jì)圖紙中將彈簧做得更高，在生產(chǎn)完成后進(jìn)行強(qiáng)壓縮處理，使彈簧變形和改變。符合要求的彈簧規(guī)格。 根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性，彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級(jí)，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過(guò)程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。
彈簧只是個(gè)蓄能器，它有儲(chǔ)存能量的功能，但不能慢慢地把能量釋放出來(lái)，要實(shí)現(xiàn)慢慢釋放這一功能應(yīng)該靠“彈簧+大傳動(dòng)比機(jī)構(gòu)”實(shí)現(xiàn)，常見(jiàn)于機(jī)械表。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進(jìn)行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異形彈簧等。
彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷，又要求有較大的變形，所以彈簧材料應(yīng)具有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳，表面質(zhì)量好。多股彈簧的特性可以通過(guò)調(diào)整導(dǎo)線來(lái)確定，并且在纏繞時(shí)可以調(diào)整電纜距離。螺距可以是線徑的3到14倍，但通常8到13倍更好。彈簧的變形是當(dāng)外力超過(guò)彈簧的彈性極限時(shí)，回彈高度低于原高度或超過(guò)0.6 mm。彈簧變形后，彈性力和剛度也會(huì)發(fā)生變化。
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